環(huán)瑞礦井水深度除氟技術(shù)通過強吸附作用與離子交換作用，可將礦井水氟含量處理至1mg/L以下。

一、礦井水氟化物來源

煤炭開采過程中通常會產(chǎn)生大量的地下涌水（即煤礦礦井水），礦井水氟含量差異很大，在高氟區(qū)，礦井水氟含量高達20mg/L。礦井水含氟量與其所流經(jīng)的巖石類型有密切關(guān)系。富氟巖石及礦物由于在漫長的地質(zhì)年代里，長期經(jīng)物理、化學作用使氟由固定態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榛顒討B(tài)，從而使氟轉(zhuǎn)入礦井水水中。一般情況下礦井水中氟的富集還取決于徑流條件以及地質(zhì)構(gòu)造、自然緯度等等。徑流條件差的地區(qū)，封閉或半封閉的地貌，蒸發(fā)量大，降雨量小的干旱、半干旱氣候區(qū)，水文網(wǎng)不發(fā)育，致使地下水較強烈蒸發(fā)濃縮，大大提高了水中氟含量。另外，PH較高的堿性重碳酸鈉型地下水，有利于氟的富集。 

氟是人體必需元素之一，缺氟易患齲齒病，飲水中含氟離子的適宜濃度為0．5～1．0mg／L。但含量過高，則會產(chǎn)生毒害。當長期飲用含氟量高達1～1．5mg／L的水時，易患斑齒病，如水中含氟量高于4mg／L，使人骨骼變形，引起氟骨癥和損害腎臟，所以降低水中氟的含量迫在眉睫。

二、礦井水氟化物標準

很多煤礦因采煤區(qū)地下水氟化物質(zhì)量濃度高，導(dǎo)致煤礦礦井水中氟化物超標。氟化物超標的礦井水中氟化物質(zhì)量濃度大致為1～15mg/L,大部分在2～7mg/L。隨著國家對煤礦礦井水要達到資源化回收利用的嚴格要求，規(guī)定煤礦礦井水出水氟化物質(zhì)量濃度滿足《GB3838-2002地表水環(huán)境質(zhì)量標準》Ⅲ類標準，即氟化物質(zhì)量濃度小于1mg/L。

三、礦井水除氟技術(shù)對比

1.離子交換樹脂法

離子交換法樹脂利用陰離子交換樹作用來除氟。交換飽和后，利用再生液進行再生，恢復(fù)除氟性能。適合低濃度、小水量含氟廢水。

礦井水除氟離子交換法缺點：

• 適合低濃度、小水量含氟廢水；
• 樹脂對進水要求嚴格，ss、鐵離子、鹽分總量、pH值等；
• 容量低、易飽和，流程比較復(fù)雜，操作可行性差；
• 樹脂價格高，初次投資成本偏高，運行成本較高。
• 比如運行成本比較高，再生成本高，再生廢液需要處理，剛開始處理效果好，一段時間后失效。

2．活性氧化鋁吸附法

主要是利用氟離子在吸附劑表面固、液相分配系數(shù)差異，氟離子通過物理或化學作用遷移至固體表面得以去除。

礦井水除氟活性氧化鋁法缺點：

• 適合低濃度、小水量含氟廢水；
• 再生流程復(fù)雜，且多次再生后吸附容量大幅降低；
• 極易發(fā)生吸附劑板結(jié)和布水器杜塞；
• 再生廢液需要處理，剛開始處理效果好，一段時間后失效。

3.鈣鹽、鐵鹽沉淀法

主要是利用在廢水中加入鈣鹽、鐵鹽，氟離子與鈣離子、鐵離子發(fā)生反應(yīng)生成沉淀，去除廢水中氟離子。

礦井水除氟鈣鹽、鐵鹽法缺點：

1）處理效果差，只能處理到10-20mg/L,達不到《GB3838-2002地表水環(huán)境質(zhì)量標準》Ⅲ類標準，即氟化物質(zhì)量濃度小于1mg/L要求。

2）工藝運行不穩(wěn)定。

3）利用率低，污泥量大。

四、環(huán)瑞礦井水深度除氟技術(shù)

環(huán)瑞礦井水深度除氟藥劑GMS-F4、GMS-F6,利用強吸附作用和離子交換作用，將礦井水氟含量降至1mg/L以下。

環(huán)瑞礦井水除氟技術(shù)優(yōu)勢

• 處理效果好，穩(wěn)定達到《GB3838-2002地表水環(huán)境質(zhì)量標準》Ⅲ類標準，除氟小于1mg/L要求。
• 相比同類技術(shù)、產(chǎn)品，用量減少30-50%，噸水處理成本低。
• 相比同類技術(shù)、產(chǎn)品，污泥量減少30-50%，減少后續(xù)污泥處理成本。
• 整個過程無需復(fù)雜的設(shè)備和苛刻反應(yīng)條件，操作簡單易行，便于控制。
• 產(chǎn)品附帶第三方檢測證書，質(zhì)量可靠。

五、總結(jié)

本文主要講述了礦井水氟化物來源、標準、處理技術(shù)對比、環(huán)瑞礦井水深度除氟技術(shù)優(yōu)勢。環(huán)瑞礦井水深度除氟技術(shù)通過強吸附作用與離子交換作用，可將礦井水氟含量處理至1mg/L以下，實現(xiàn)出水低成本穩(wěn)定達標。